Carton ondulat = cutii usor de personalizat

carton ondulat

În urma unor rapoarte s-a demonstrat că 95% din toate produsele noi care apar pe piață eșuează în termen de un an de la data lansării. Pentru a supraviețui, produsele noi trebuie să iasă în evidență și să se diferențieze față de celelalte produse.

Cum sunt fabricate cutiile din carton ondulat?

Cartonul onludat reprezintă o soluție eficientă în industria modernă a ambalajelor. S-a bucurat de o apreciere mai mare începând de la sfârșitul secolului al 19-lea. Azi procesul de fabricare a cutiilor din carton ondulat se desfășoară în general în 8 etape principale.

1. Design. În această etapa designerii vor stabili ce tip de carton ondulat vor utiliza, care va fi forma cutiilor și ce elemente vor apărea pe aceasta. Cutiile din carton ondulat sunt foarte versatile și pot avea o mulțime de forme, dimensiuni și ilustrații. Tipul de carton utilizat va depinde în general de tipul de produs pentru care este proiectată cutia. Înainte de fabricație, producătorii de cutii imprimate personalizate vor crea machete pe care le vor prezența clienților, pentru ca aceștia să poată evalua proiectarea și pentru a face orice recomandări finale.

2. Schema de compoziție. Cutiile pliabile sunt tipărite pe foi plane, iar mai apoi asamblate în cutii 3d. Pentru a obține cea mai mare eficiență de fabricație, proiectanții trebuie să așeze foile astfel încât să se irosească o cantitate extrem de mică de carton.

3. Verificarea. În această etapă designerii vor verifica de două ori fonturile, ilustrațiile și grafica designului cutiilor,

4. Crearea matrițelor. După finalizarea designului și a schemei, trebuie create matrițele adecvate pentru a forma cutiile de carton. Echipamentele folosite pentru a proiecta cutiile sunt de asemenea utilizate în proiectarea matrițelor.

5. Printarea. După realizarea matrițelor, colile de carton ondulat sunt gata de a fi imprimate. Litografia este de obicei cea mai utilizată metodă de imprimare.

6. Tăierea și eliminarea surplusului. În continuare, matrița se va folosi pentru a tăia collie de material imprimat în funcție de designul prevăzut. Apoi, materialul în exces se va îndepărta.

7. Finisarea. Cutiile se pot căptuși pentru a avea o durabilitate mai mare, pentru protecția ilustrațiilor și pentru a arată mai bine. În această etapă se pot efectua unele îmbunătățiri cum ar fi stanțare sau incrustare. Prin embosare se creează o imagine în relief pe suprafața cutiei, iar prin de-embosare imaginea este indentata. Se mai poate aplica o bandă de plastic transparență într-un anumit loc unde se decupează cutia, ceea ce va permite clienților să vadă ce este în interior.

8. Asamblarea. În această etapă cutiile imprimate personalizate sunt gata de asamblare. Cutia va fi pliată, lipită și expediată în formă plată către client. Acesta va deschide cutia, o va asambla și va așeza înăuntrul ei produsul dorit.

Ambalajul potrivit din carton ondulat

Având un ambalaj potrivit, un produs nou poate atrage atenția clienților și se poate înrădăcina în mintea lor. Să ne gândim la succesul campaniei Coca-Cola "Împarte o Coca Cola", în urma căreia fiecare sticlă de suc a fost etichetată cu numele unor persoane sau cu termeni descriptivi cum ar fi "prieteni", "familie" etc. Această schimbare minoră, dar extrem de eficientă a ajutat compania să revigoreze vânzările.

Dacă schimbarea unei etichete de pe o sticlă poate face acest lucru, gândiți-vă ce rezultate poate înregistra crearea unui ambalaj potrivit. Iată potențialul cutiilor de carton ondulat

Fulgi de polistiren, folie cu bule de aer, folie PP

fulgi polistiren

Pentru orice firmă mică există trei tipuri importante de ambalaje de protecție

  1. folia cu bule de aer
  2. fulgi de polistiren (peanuts)
  3. folie de polietilenă

Toate au ca scop protejarea produselor împachetate, însă pentru fiecare există proprietăți și aplicații specifice. Merită să cunoașteți aceste lucruri pentru a ști cum să le utilizați în mod eficient.

Folia de polietilenă

Este realizată din celule de polietilenă umplute cu aer. Polietilena, un termoplastic, este un polimer de etilenă. Pentru a se obține această spumă, se folosesc mai multe lanțuri de molecule de etilenă care sunt ventilate în timpul proceselor de topire și mai apoi de răcire. Astfel rezultă bulele de aer caracteristice acestei folii.

Folia PP se poate rula și o puteți tăia în forme și dimensiuni diverse în funcție de necesități. Se poate plasa în interiorul pungilor sau a plicurilor pentru a proteja foarte bine unele componente mai mici care se expediază în acest mod (de exemplu plăci video sau alte componente electronice). Are rol de amortizare a șocurilor, ceea ce vă permite să protejați foarte bine obiectul (de zgârieturi, frecare, presiune) din interior în timpul transportului și/ sau a depozitării.

Fulgi de polistiren

Se găsesc și sub denumirea de “chips-uri de ambalare” sau “material de umplutura”. Sunt de fapt niște fulgi fabricați din polistiren, amestecat cu pentan sau hexan (gaze ce acționează ca agenți de expandare) pentru a obține spumă. Pentru a forma apoi fulgi de dimensiuni și forme dorite se folosește aburul. Rolul fulgilor de polistiren este de a umple golurile rămase libere în cutiile în care se împachetează un obiect ce urmează a fi expediat sau depozitat. De fapt, fulgii aceștia se folosesc în situații diverse, de la protejarea fructelor, până la amortizarea șocului pentru unități optice.

Folia cu bule de aer

Se găsește sub formă de role. Polietilena trece printr-un proces de extrudare, topire și laminare. Ulterior se rulează pe niște dispozitive prevăzute cu găuri, astfel încât aerul să formeze bule și să fie reținut în acele zone de pe folie. Folia cu bule este rezistentă la apă și se găsește în diferite variante în funcție de dimensiunile bulelor de aer. În timp ce unele bule pot fi mai mici, alte folii conțin bule mari de aer. Folia cu bule de aer se folosește pentru a oferi protecție suplimentară unui produs care se ambalează în cutie. Este deosebit de eficientă.

La paff.ro găsiți toate aceste trei soluții eficiente de protejare a produselor împachetate la prețuri echilibrate. Evitați incidentele și deteriorările ce pot surveni în urma transportului utilizând astfel de materiale de protecție.

Acum ar trebui să știți cum puteți utiliza eficient ambalajele de protecție. Pentru detalii, întrebări suplimentare și comenzi rămânem la dispoziția dumneavoastră.

Sfoara – beneficii și limite. Tipuri de polipropilenă

sfoara

Sfoara, unul din cele mai utilizate materiale în ambalarea și organizarea produselor în depozit, poate fi confecționată din polipropilenă, nailon sau poliester. În acest articol ne vom referi la sfoara fabricată din polipropilenă și vom încerca să descoperim câteva lucruri interesante despre polipropilena în sine.

Polipropilena este invenția profesorului Natta încă din 1954. Trei ani mai târziu o găsim comercializată sub brandul Moplen. Polipropilena se procesează simplu, densitatea sa este joasă și costul său este mai mic în comparație cu alte tipuri de polimeri.

Tipuri de polipropilenă

În mod obișnuit polipropilena se împarte în trei tipuri: homopolimer cu rigiditate mare, copolimer cu rezistență mai mare la impact și coporimer random sau static cu o transparență ridicată.

  1. Polipropilena cu homopolimer. Acest tip de polimer presupune existența unei singure unități de propilenă de-a lungul lanțului de unități de propilenă preponderent izotactice. Acest lucru îi conferă o structură cristalină. În consecință, polimerul va avea un nivel ridicat de rigiditate la temperatura camerei și un punct de topire ridicat, însă gradul de transparență va fi mic iar puterea impactului diminuată.
  2. Copolimer random. Conține în general mai multe părți de polipropilenă dar și cantități mici dintr-un monomer, cum ar fi etilena sau butanul. Această porțiune mică de monomeri intervine în structura normală a polipropilenei și în final reduce uniformitatea cristalină din polimer. La temperatura camerei acest tip de polimer se remarcă printr-un grad mai mare de transparența în comparație cu homopolimerul. Un alt beneficiu important al adăugării de comonomeri este că aceștia reduc punctul de topire, ceea ce înseamnă că copolimerul random (static) poate funcționa la fel de bine și pe post de strat de sigilare la cald pe folia PP.
  3. Copolimerul de impact este cunoscut și sub denumirea de copolimer heterofazic. Această structură multifazica se compune din cauciuc etilen-propilen dispersat într-o matrice, care este de obicei un homopolimer. Ramforsarea de tip cauciuc inbunatateste rezistența la șoc, mai ales la temperaturi scăzute (chiar și la punctul de îngheț). Cu toate acestea, rigiditatea rămâne destul de mică și ca urmare impactul este excelent.

Tipurile comerciale de polipropilenă sunt disponibile într-o paletă largă de distribuții moleculare, fluxuri de topire și variante de co-monomer. Proprietățile fizice ca densitatea scăzută, permit polipropilenei să fie utilizată cu încredere pentru folii, fibre și benzi.

De la momentul apariției și până azi, polipropilena a suferit un proces de tranformare în sensul că a devenit mai calitativă. Polipropilena se utilizează azi pentru o multitudine de aplicații și se poate procesa prin multiple tehnici de prelucrare.

Câteva din cele mai importante destinații pentru polipropilenă sunt:

  • ambalaje diverse (găleți, flacoane, pahare, tăvi)
  • piese de mobilier (mese și scaune din PP)
  • articol de menaj (cutii, recipiente)
  • capace
  • sfoară

Sfoara din polipropilenă – beneficii

  • Plutește. Este o caracteristică extrem de interesantă și utilă. E ușoară și se poate manevra simplu. Se utilizează și în sporturile extreme de apă (ski nautic) pentru că are întindere și rezistență bună.
  • Este ieftină în comparație cu alte tipuri de sfoară.
  • Este aproape inertă când intră în contact cu alte substanțe chimice sau solvenți. Rezistă foarte bine în contact cu acizii, bazele și solvenții.
  • Rezistentă împotrivă mucegaiului.

Sfoara de polipropilenă – limite

  • Nu este cea mai puternică sfoară. Nu e recomandată ca frânghie de siguranță în timpul eforturilor mari.
  • Polipropilenă este sensibilă la ultraviolete. Se subțiază și se slăbește dacă este lăsată în soare.
  • Este elastică (aproape la jumătate în comparație cu sfoara din nailon).
  • Polipropilena este rigidă si alunecoasă. Dacă trebuie să faceți noduri gandiți-vă la acest aspect.

Folie protectie și alte tipuri de ambalaje de protejare

folie protectie

Căutați folie de protecție sau fulgi de polistiren ca și soluții de protejare a produselor ambalate ce urmează a fi expediat prin curier sau depozitate? Iată ce ar trebui să cunoașteți despre acestea pentru a comanda materialul adecvat nevoilor dumneavoastră.

Caracteristici folie protectie și fulgi de polistiren

Fiecare tip de protecție se remarcă prin calități diferite. 

  • Fulgii de polistiren sunt ieftini și pot fi cumpărați în cantități mari la preț mic. Dezavantajul ar fi că se pot vărsa atunci când sunt scoși din cutii.
  • Folie protecție cu bule de aer. Este rezistentă la apa și reprezintă o soluție excelentă de protejarea împotriva prafului și a murdăriei. În plus, pentru că se vinde în diferite dimensiuni pe role, puteți să cumpărați exact cantitatea de care aveți nevoie. Cu toate acestea, unele folii cu bule de aer pot fi destul de voluminoase, prin urmare ar trebui să luați acest lucru în calcul atunci când faceți comanda.
  • Folie protecție de polietilenă .Este mai rigidă și tare. Rezistă la rupere, este ușoară și nu veți plăti kg suplimentare la transport. Poate să fie anti-statică, ideală pentru ambalarea electronicelor. Este mai scumpă în general decât folia cu bule de aer și decât fulgii de polistiren, dar este un material mult mai versatil.

Mod de utilizare pentru folie protecție și fulgi de polistiren

Dacă nu știți ce tip de ambalaj de protecție să comandați ar trebui să aveți în vedere modul în care urmează să-l folosiți.

  • Fulgii de polistiren oferă protecție împotriva șocurilor. Sunt ideale pentru ambalarea și protejarea telefoanelor așezate în aceeași cutie, pentru că acestea nu se vor lovi unele de altele deteriorându-se și zgâriindu-se. Sigur că puteți folosi și folie cu bule de aer, dar în acest caz ar trebui să tăiați bucăți mai mici de folie în care să ambalați fiecare articol, după care să fixați cu o bandă de legare (sau scotch). Prin urmare, în acest caz fulgii de polistiren ar fi o opțiune mult mai eficientă.
  • Foliile de polietilenă se pot folosi pentru a împacheta monitoarele sau televizoarele de exemplu. Sunt utile și atunci când într-o cutie se așează mai multe vase (farfurii și boluri). Folia le va împiedica să se ciocnească și să se spargă. Dacă ați folosi folie cu bule de aer pentru împachetarea unui monitor ar exista riscul ca bulele de aer să se spargă din cauza greutății prea mare a produsului.
  • Folie protecție cu bule de aer. Este idela pentru ambalarea obiectelor fragile. De exemplu, cu ajutorul foliei cu bule puteți proteja foarte bine tablourile sau picioarele de scaun pe care le mutați dintr-un loc în altul atunci când vă mutați.

Ambalaje de protecție reciclate

Fulgii de polistiren sunt fabricați din ce în ce mai mult din polistiren reciclat. Asta înseamnă că se pot recicla din nou. În plus, o data folosiți puteți să-i țineți la îndemână pentru alte proiecte. Ocupă puțin spațiu și sunt ușori. Puteți să-i depozitați într-un sac sau într-o pungă. Fulgii se mai pot fabrica din amidon de porumb, care este biodegradabil.

Și polietilena poate fi reciclată. Folia cu bule și cea simplă din polietilenă sunt realizate din acest material. Ca și polistirenul, polietilena se colectează de către companiile de strângere a deșeurilor și se trimite înapoi la producătorii de ambalaje. Aceasta este apoi mărunțită, trece printr-un proces de extrudare inversă și transformată în granule. Aceste granule reprezintă materia primă pentru producerea noilor folii.